9月9日，江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局優(yōu)秀“測量管理體系認證（AAA）”企業(yè)認定專家組至中辰電纜考察評估，中辰電纜測量管理工作得到省局專家組一致認可；
9月13日，無錫市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、無錫計量院“智慧計量”項目考察組領(lǐng)導專程來到中辰電纜，就“智慧計量”項目進行考察、調(diào)研與洽談，達成初步意向；
9月15日，中啟計量認證中心江蘇分中心測量管理體系審核組至中辰電纜進行測量管理體系認證監(jiān)督審核，中辰電纜繼2017年9月取得測量管理體系認證證書后，再次通過測量管理體系監(jiān)督審核；
9月25日，江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布了關(guān)于2018年度優(yōu)秀“測量管理體系認證（AAA)”企業(yè)認定結(jié)果的公示，根據(jù)公示結(jié)果，中辰電纜被評為2018年度優(yōu)秀“測量管理體系認證（AAA）”企業(yè)。
優(yōu)秀“測量管理體系認證（AAA）”企業(yè)認定專家組至中辰電纜考察評估
中辰電纜股份有限公司建立了完善的測量控制體系，配備了專職、兼職測量管理人員，認真開展測量標準器具溯源管理工作，所有測量設(shè)備都納入測量管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了測量設(shè)備全過程動態(tài)管理；在技術(shù)水平上，加強學習培訓，通過外送內(nèi)審員培訓、內(nèi)部兼職測量管理員培訓等多渠道提高測量人員業(yè)務素質(zhì)，使得公司測量工作水平進一步提高。中辰電纜在科技創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級、節(jié)能減排、質(zhì)量控制、用戶滿意度評價方面都初見成效。
依托“一院一站三領(lǐng)域四中心”研發(fā)體系，創(chuàng)新測量促使科學發(fā)展。
公司依托企業(yè)級技術(shù)研發(fā)院，南京工業(yè)大學研究生工作站，江蘇省認定企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省能源開發(fā)用電纜工程技術(shù)研究中心、無錫市認定企業(yè)技術(shù)中心、無錫市多功能電纜工程技術(shù)研究中心等研發(fā)平臺，累計研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)68項，其中承擔國家火炬計劃1項，部省級項目1項，獲市級科技進步獎1項；獲得國家實用新型專利近50項，發(fā)明專利5項；承擔國家標準、行業(yè)標準、團體標準的制修訂3項。
中辰電纜通過測量管理體系監(jiān)督審核
能源及經(jīng)營計量管理初見成效
公司建立了能源管理制度和能源計量網(wǎng)絡，將水、電、蒸汽等能源納入能源計量檢測的范圍。能源計量管理主要圍繞兩個方面展開，一是保證能源計量的準確性，二是推動節(jié)能工作的開展。設(shè)備動力部負責水、電、蒸汽的消耗統(tǒng)計，定期抄表，計算能源計量的誤差。根據(jù)2017年的數(shù)據(jù)反饋，公司將能源計量的誤差控制在了目標范圍（電能為±3%，水能為±5%）以內(nèi)。通過加強能源計量管理，保證了能耗數(shù)據(jù)的準確性，為節(jié)能降耗工作提供了的數(shù)據(jù)統(tǒng)計服務。通過實施擠絕緣設(shè)備改造、節(jié)能電機替代、節(jié)能照明改造等措施，單位產(chǎn)品電耗從2016年的93.93 kW.h/km下降至93.16kW.h/km，優(yōu)化率為0.82%。
開展計量新技術(shù)、現(xiàn)場快速檢測、在線計量檢測、動態(tài)量、連續(xù)量的計量檢測技術(shù)與計量檢測方法的運用。
對于重要測量過程，例如導體直流電阻、絕緣護套厚度等，公司編制了對應的監(jiān)視方法，定期監(jiān)視測量設(shè)備的計量特性。
1、110kV局部放電測試系統(tǒng)及局放干式終端試驗設(shè)備，電纜局部放電及耐壓試驗數(shù)據(jù)及圖像信息可進行采集及存儲，追溯每一盤產(chǎn)品的出廠試驗數(shù)據(jù)；干式終端可比傳統(tǒng)水終端減少1.5米/盤電纜的試驗損耗量。
2、經(jīng)過長期對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，財務數(shù)據(jù)分析，將絕緣、護套工序厚度控制點作為重點管理，每臺擠塑機增加外徑測量儀，在線監(jiān)測量絕緣、護套外徑的變化。此舉解決了絕緣、護套外徑超粗、偏薄現(xiàn)象，減少了材料的浪費，同時減輕了操作工的勞動強度，減少了因人工測量誤差帶來的質(zhì)量問題。
“智慧計量”項目組走進中辰電纜考察調(diào)研
3、與無錫市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、無錫計量院籌備“智能檢測、智慧計量”項目：通過在生產(chǎn)線上實時測量導體直流電阻，測試數(shù)據(jù)實時顯示并通過信號采集模塊與觸摸屏的接口相連接，除測試精度更高外，可實現(xiàn)對直流微型阻性導體(阻值范圍0?2000μΩ)的電阻率進行全自動計算、輸出、U盤存儲以及打印的功能。基于“互聯(lián)網(wǎng)+”、“機械手+視覺技術(shù)”、“大數(shù)據(jù)分析”等現(xiàn)代技術(shù)和理念與計量檢測的深度融合，可提高計量準確性、重復性、穩(wěn)定性，實現(xiàn)計量自動化與智能化，通過為公司打通內(nèi)部質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)鏈，處理、分析和利用好各類測量數(shù)據(jù)，提升計量檢測能力和效率，開創(chuàng)電纜行業(yè)智慧計量的先河。
爭創(chuàng)CNAS檢測中心
公司建立了專業(yè)規(guī)范的檢測中心，配套齊全的檢測儀器設(shè)備200余臺套，包含導線力學性能試驗室、電性能試驗室、機械性能試驗室、低溫性能試驗室、結(jié)構(gòu)檢驗室、熱老化試驗室、化學分析試驗室、燃燒試驗室、局放試驗室、混煉壓片制樣室、樣品保存處理室等，配備高、中、初級檢測人員30多名。
在服務科技發(fā)展方面，檢測中心也正積極整合資源打造CNAS檢測中心，為科技成果提供準確的測試服務，為科研創(chuàng)新提供計量基礎(chǔ)保障，推動成果轉(zhuǎn)化。
測量的科技成果將廣泛推廣和應用，公司董事長杜南平表示：“要充分利用計量科技成果、科技資源，圍繞經(jīng)濟社會重大共性需求提供先進的測量技術(shù)和手段，通過計量校準、產(chǎn)業(yè)計量測試、人員培訓等方式，突出專業(yè)特點，將計量運用于公司科技創(chuàng)新，實現(xiàn)提高公司質(zhì)量控制能力和產(chǎn)品競爭力的目的?！?/span>
